Pomimo relatywnie niskiej wagi hal namiotowych, które wykonuje się głównie z profili aluminiowych, należy je stawiać na utwardzonym terenie. Jest to równie istotne zarówno w przypadku tymczasowych obiektów magazynowych lub przemysłowych, jak i budowanych z myślą o użytku całorocznym. Z tego artykułu dowiesz się, jak prawidłowo przygotować podłoże pod taką konstrukcję – sprawdź już teraz!
Budowę hali namiotowej należy zacząć od analizy geologicznej gruntu
Nawet jeśli stawiasz namiotowe hale magazynowe lub przemysłowe bez pozwolenia (na okres do 180 dni), musisz trzymać się norm i przepisów budowlanych. Określają one m.in. wymaganą nośność terenu, na którym opierać się będzie ciężar konstrukcji. W efekcie jej budowa powinna zacząć się od przeprowadzenia kompleksowej analizy geologicznej gruntu.
Uzyskane wyniki należy zestawić z założeniami projektowymi montowanego obiektu pod kątem generowanych przez niego obciążeń. Im bardziej niestabilne podłoże, tym solidniej musi być utwardzone. Jeśli jego nośność jest wyjątkowo niska, konieczne może być wykonanie pełnych fundamentów.
Z doświadczenia wiemy, że często niezbędne jest również odwodnienie terenu. Jako producent hal namiotowych zalecamy takie działanie, jeśli poziom wód gruntowych jest bardzo wysoki.
Jak przygotować podłoże pod halę magazynową lub przemysłową?
Prace przygotowawcze związane z podłożem należy zacząć od jego utwardzenia. Jeśli badania geologiczne wykazały, że jest w miarę stabilne, najlepiej zastosować kolejno (od samego dołu):
-
warstwę odcinającą, którą przygotowuje się poprzez wymieszanie gruntu z cementem,
-
podbudowę z tłucznia kamiennego lub łamanego kruszywa,
-
warstwę betonową (beton klasy B10),
-
podsypkę cementowo-piaskową.
Na tak przygotowanym, odpowiednio wypoziomowanym podłożu, należy ułożyć kostkę brukową. Oprócz tego cały teren powinien zostać otoczony krawężnikami.
Produkując i montując hale namiotowe w Wielkopolsce, często stawiamy duże konstrukcje przemysłowe lub magazynowe na gruncie niestabilnym. W takim przypadku zawsze wykonujemy stopy fundamentowe, do których następnie mocowane są słupy obiektu. Do tego na całym podłożu robiona jest wylewka betonowa o grubości około 30 cm.
W niektórych przypadkach, jeśli inwestor wyraża taką potrzebę, dodatkowo wykonuje się tzw. podwyższone fundamenty. Stanowią one podstawę do przygotowania doków załadunkowych. Ich obecność znacząco usprawnia rozładunek towarów z naczep pojazdów ciężarowych.
Montaż hali namiotowej zostaw w rękach specjalistów
Pamiętaj, że dzięki prawidłowo przygotowanemu podłożu, hala namiotowa będzie stabilna i bardzo bezpieczna w użytkowaniu. Z tego powodu kwestie związane z jej stawianiem powinieneś zostawić w rękach specjalistów. W tym celu najlepiej zgłoś się do naszej firmy Hale Namioty. Zajmujemy się produkcją tego typu obiektów m.in. o przeznaczeniu magazynowym oraz przemysłowym. W zależności od potrzeb możemy je wyposażyć np. w dodatkowy system ogrzewania lub klimatyzację! Do tego świadczymy profesjonalne usługi związane z ich montażem i demontażem.
Fundamenty pod hale namiotowe – jakie rozwiązania stosujemy?
Rodzaj fundamentów dobiera się stosownie do nośności gruntu i obciążeń, jakie wygeneruje gotowy obiekt. Fundamenty pod hale namiotowe mogą przybierać różną formę w zależności od tego, czy konstrukcja staje na stabilnym, dobrze zagęszczonym podłożu, czy na terenie wymagającym wzmocnienia. Im cięższa hala i większa jej powierzchnia, tym solidniejszego oparcia potrzebuje.
Przy gruntach o dobrej nośności często wystarczają punktowe stopy, do których mocuje się słupy konstrukcji. Tam, gdzie podłoże jest słabsze lub obiekt ma przenosić duże obciążenia, sięga się po bardziej rozbudowane rozwiązania, rozkładające ciężar na większą powierzchnię. Wybór właściwego wariantu na etapie projektu może się przełożyć na wytrzymałość i bezpieczeństwo całej hali.
Wylewka pod hale – nie tylko podstawa konstrukcji
Dobrze wykonana wylewka betonowa pod hale tworzy równomierną, wytrzymałą powierzchnię roboczą, która znosi ruch wózków widłowych, ciężar składowanego towaru czy pracę maszyn. To właśnie po niej przechodzą pracownicy, po niej również jeżdżą wózki widłowe i inne maszyny. Jej jakość ma zatem istotne znaczenie.
Odpowiednio przygotowana posadzka ułatwia też utrzymanie czystości i porządku wewnątrz obiektu. Równe podłoże zmniejsza ryzyko gromadzenia się wilgoci i upraszcza montaż regałów czy wyposażenia. W obiektach magazynowych i przemysłowych to element, na którym nie warto oszczędzać, bo poprawki po fakcie są kosztowne i uciążliwe.
Dlaczego przygotowanie podłoża warto powierzyć specjalistom?
Błędy popełnione na etapie fundamentów i posadzki ujawniają się zwykle dopiero po jakimś czasie, gdy obiekt jest już w użyciu. Źle dobrana nośność, niedostateczne utwardzenie czy pominięte odwodnienie mogą prowadzić do osiadania konstrukcji, pękania posadzki lub problemów z wilgocią. Naprawa takich usterek jest znacznie droższa niż prawidłowe wykonanie prac od razu.
Wszystkie te działania najlepiej powierzyć ekipie, która zna specyfikę tych konstrukcji. Zajmujemy się zarówno przygotowaniem podłoża, jak i montażem obiektów o przeznaczeniu magazynowym oraz przemysłowym. Zachęcamy do kontaktu!
